数控纵切车床有哪些特点

发布时间：2019-07-16 10:07:45点击率：

数控纵切车床在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，由于采用双轴排布刀具，极大地减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间，多重刀具台重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，实现空走时间的缩短。
切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工，保证了加工的精度保持不变。在实际应用中该机床配置了有具有铣钻功能的独立模块，可根据工件的加工需要增减，用来完成轴类工件的铣方、铣扁、铣槽，锯槽等加工，主轴采用高硬质弹簧夹头，可夹持多种类型的异型棒料，车、铣、钻、膛、铰、攻牙、刻字一次成型;可以完成变距螺纹、多线螺纹、矩形螺纹、球形螺纹等非标螺纹的复合加工。
目前市场上纵切车床的大加工直径为32mm，在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率。
数控纵切车床可以减少人工成本，也可以大大降低产品加工生产的不良率，操作使用也是相当的简单和安全，目前对于精密轴类的加工市场有着非常大的优势和促进的作用，并且广泛应用于航空以及航天军工等相关领域的设备加工，尤其是对于高精度以及多批量的复杂周零件加工生产可以保证高的质量品质。
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